Установка периодической рафинации масел УПРМ-1500
Назначение установки:
Установка предназначена для очистки растительных масел и обеспечивает удаление: фосфолипидов (гидратация масла); свободных жирных кислот (щелочная нейтрализация); остатков мылов после нейтрализации (обработка фосфорной и лимонной кислотами); промывку масла умягченной водой и вакуумную сушку.
После проведения указанной обработки масло соответствует требованиям ГОСТ 7825-76.
Исходным сырьем для рафинации являются: подсолнечное масло по ГОСТ 112973; соевое масло по ГОСТ 7826-76; хлопковое масло по ГОСТ1128-75.
Технические характеристики:
1 | Производительность, т/сутки (при условии подачи масла на установку с Т=50°С) | до 1,5 |
2 | Объем разовой загрузки неочищенного масла на один цикл, кг | 535 |
3 | Объем очищенного масла за один цикл, кг | 500 |
4 | Цикл рафинации, час | 7 |
5 | Количество циклов в смену | 3 |
6 | Расход вспомогательных материалов на 1 т. масла: | |
Сода каустическая NaOH (едкий натрий ГОСТ 2263-79), кг | до 7 | |
Фосфорная кислота H3PO4, кг | до 1 | |
Лимонная кислота C6H8O7∙H2O, кг | до 0,1 | |
Вода умягченная, м3 | до 0,1 | |
7 | Общая установленная мощность электрооборудования, кВт | 61,4 |
В т.ч. ТЭН парогенераторов и блока подготовки растворов, кВт (5х3)х3+3х3 | 54 | |
Мешалок, кВт 0,75+0,75+1,1 | 2,6 | |
Маслонасоса, кВт | 1,5 | |
Вакуум-насоса, кВт | 3,0 | |
Вентилятора-охладителя масла, кВт | 0,3 | |
8 | Напряжение сети, В | 380 |
9 | Габаритные размеры блока рафинации, м | 4,6х2,7х3,3 |
10 |
Общая масса установки кг. |
Принципиальная блок-схема периодической рафинации растительного масла:
В состав установки входит:
Сборно-разборный блок рафинации в составе гидрататора 1, нейтрализатора 2, промывочно-сушильного реактора 3.
Сверху над ними находится блок приготовления и подачи растворов 4 для нагрева воды и приготовления (дозировки) растворов химреактивов необходимой температуры.
Он состоит из трех емкостей и системы трубопроводов с запорной арматурой.
В центре находится емкость нагрева воды с ТЭНами мощностью 9 кВт, термометром и градированным указателем уровня воды. Из нее подается нагретая умягченная вода в гидрататор на промывку в промывочно-сушильный вакуумный реактор и в две соседние нижерасположенные емкости для приготовления в них щелочного, солевого и других растворов. В них предусмотрены термометры.
В нижней части установки размещены:
Емкость суточного запаса неочищенного масла 5, жироуловитель 6, для сбора отходов промывки и емкость охлаждения 7 очищенного масла. Установка укомплектована маслонасосом 8 с трубопроводами для перекачки масла из емкости суточного запаса в гидрататор и из гидрататора в нейтрализатор. Для перекачки масла из нейтрализатора в промывочно-сушильный реактор и создания в последнем вакуума для сушки очищенного масла используется вакуумный водокольцевой насос 9, с емкостью оборотного водоснабжения 10.
Для сбора отходов гидратации и нейтрализации заказчикам предлагается использовать собственную покупную тару(бидоны) удобные для сбора и последующей их транспортировки.
Гидрататор, нейтрализатор и промывочно-сушильный реактор снабжены мешалками с приводами от моторов-редукторов. Частота вращения мешалок изменяется с помощью преобразователей частоты, которые входят в состав электрощитов расположенных на каркасах каждого реактора. Обслуживание емкостей производится со второго яруса, для этого предусмотрена лестница с обслуживающей площадкой.
Теплоносителем для нагрева масла в емкостях-реакторах используется пар, который создается в их индивидуальных электро-парогенераторах 11 и находится в пароводяных рубашках – замкнутом пространстве между сосудами емкостей и их обечайками. Нагрев воды для приготовления растворов химреактивов производится ТЭНами 12.
Сборно-разборный блок рафинации в составе гидрататора 1, нейтрализатора 2, промывочно-сушильного реактора 3.
Сверху над ними находится блок приготовления и подачи растворов 4 для нагрева воды и приготовления (дозировки) растворов химреактивов необходимой температуры.
Он состоит из трех емкостей и системы трубопроводов с запорной арматурой.
В центре находится емкость нагрева воды с ТЭНами мощностью 9 кВт, термометром и градированным указателем уровня воды. Из нее подается нагретая умягченная вода в гидрататор на промывку в промывочно-сушильный вакуумный реактор и в две соседние нижерасположенные емкости для приготовления в них щелочного, солевого и других растворов. В них предусмотрены термометры.
В нижней части установки размещены:
Емкость суточного запаса неочищенного масла 5, жироуловитель 6, для сбора отходов промывки и емкость охлаждения 7 очищенного масла. Установка укомплектована маслонасосом 8 с трубопроводами для перекачки масла из емкости суточного запаса в гидрататор и из гидрататора в нейтрализатор. Для перекачки масла из нейтрализатора в промывочно-сушильный реактор и создания в последнем вакуума для сушки очищенного масла используется вакуумный водокольцевой насос 9, с емкостью оборотного водоснабжения 10.
Для сбора отходов гидратации и нейтрализации заказчикам предлагается использовать собственную покупную тару(бидоны) удобные для сбора и последующей их транспортировки.
Гидрататор, нейтрализатор и промывочно-сушильный реактор снабжены мешалками с приводами от моторов-редукторов. Частота вращения мешалок изменяется с помощью преобразователей частоты, которые входят в состав электрощитов расположенных на каркасах каждого реактора. Обслуживание емкостей производится со второго яруса, для этого предусмотрена лестница с обслуживающей площадкой.
Теплоносителем для нагрева масла в емкостях-реакторах используется пар, который создается в их индивидуальных электро-парогенераторах 11 и находится в пароводяных рубашках – замкнутом пространстве между сосудами емкостей и их обечайками. Нагрев воды для приготовления растворов химреактивов производится ТЭНами 12.
На данное оборудование не распространяются правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Контроль за температурой нагреваемого масла в реакторах производится с помощью терморегуляторов.
Дополнительно под заказ:
- Электронные весы с функцией дозирования (для емкости суточного запаса неочищенного масла);
- Электронные весы (для емкости охлаждения очищенного масла);
- Вакуумный фильтр.
Оборудование поставляется с высокой степенью монтажной готовности, для этого оно изготовлено в виде легко собираемых отдельных объемных модулей с готовой разводкой технологических трубопроводов и подключенным электрооборудованием.
Для пуска в эксплуатацию необходимо только обеспечить подвод электричества.
Оборудование размещается внутри помещений на горизонтальном бетонном основании, специальных фундаментов не требуется.