Установка періодичної рафінації масел УПРМ-1500
Призначення установки:
Установка призначена для очищення рослинних олій та забезпечує видалення: фосфоліпідів (гідратація олії); вільних жирних кислот (лужна нейтралізація); залишків милів після нейтралізації (обробка фосфорною та лимонною кислотами); промивання олії пом'якшеною водою та вакуумне сушіння.
Після проведення зазначеної обробки олія відповідає вимогам ГОСТ 7825-76.
Вихідною сировиною для рафінації є: олія за ГОСТ 112973; соєва олія за ГОСТ 7826-76; бавовняне масло за ГОСТ1128-75.
Технічні характеристики:
| 1 | Продуктивність, т/добу (за умови подачі олії на установку з Т=50°С) | до 1,5 |
| 2 | Об'єм разового завантаження неочищеної олії на один цикл, кг | 535 |
| 3 | Об'єм очищеної олії за один цикл, кг | 500 |
| 4 | Цикл рафінації, година | 7 |
| 5 | Кількість циклів за зміну | 3 |
| 6 | Витрата допоміжних матеріалів на 1 т. олії: | |
| Сода каустична NaOH (їдкий натрій ГОСТ 2263-79), кг | до 7 | |
| Фосфорна кислота H 3 PO 4 кг | до 1 | |
| Лимонна кислота C 6 H 8 O 7 ∙H 2 O, кг | до 0,1 | |
| Вода пом'якшена, м 3 | до 0,1 | |
| 7 | Загальна встановлена потужність електроустаткування, кВт | 61,4 |
| У т.ч. ТЕН парогенераторів та блоку підготовки розчинів, кВт (5х3)х3+3х3 | 54 | |
| Мішалок, кВт 0,75+0,75+1,1 | 2,6 | |
| Маслонасоси, кВт | 1,5 | |
| Вакуум-насос, кВт | 3,0 | |
| Вентилятора-охолоджувача олії, кВт | 0,3 | |
| 8 | Напруга мережі, | 380 |
| 9 | Габаритні розміри блоку рафінації, м | 4,6 х2, 7х3, 3 |
| 10 | Загальна маса установки кг. |
Принципова блок-схема періодичної рафінації рослинної олії:
Пристрій установки:
До складу установки входить:
Збірно-розбірний блок рафінації у складі гідрататора 1 нейтралізатора 2 промивально-сушильного реактора 3 .
Зверху над ними знаходиться блок приготування та подачі розчинів 4 для нагрівання води та приготування (дозування) розчинів хімреактивів необхідної температури.
Він складається з трьох ємностей та системи трубопроводів із запірною арматурою.
У центрі знаходиться ємність нагріву води з ТЕНами потужністю 9 кВт, термометром та градованим покажчиком рівня води. З неї подається нагріта пом'якшена вода в гідрататор на промивку в промивно-сушильний вакуумний реактор і в дві сусідні ємності для приготування в них лужного, сольового та інших розчинів. Вони передбачені термометри.
У нижній частині установки розміщені:
Ємність добового запасу неочищеної олії 5 , жировловлювач 6 для збору відходів промивки і ємність охолодження 7 очищеної олії. Установка укомплектована маслонасосом 8 з трубопроводами для перекачування олії з ємності добового запасу гідрататор і з гідрататора нейтралізатор. Для перекачування олії з нейтралізатора в промивно-сушильний реактор і створення в останньому вакууму для сушіння очищеної олії використовується вакуумний водокільцевий насос 9 з ємністю оборотного водопостачання 10 .
Для збору відходів гідратації та нейтралізації замовникам пропонується використовувати власну покупну тару (бідони) зручні для збору та подальшого їх транспортування.
Гідрататор, нейтралізатор та промивально-сушильний реактор забезпечені мішалками з приводами від моторів-редукторів. Частота обертання мішалок змінюється за допомогою перетворювачів частоти, які входять до складу електрощитів, розташованих на каркасах кожного реактора. Обслуговування ємностей проводиться з другого ярусу, для цього передбачені сходи з обслуговуючим майданчиком.
Теплоносієм для нагрівання олії в ємностях-реакторах використовується пара, яка створюється в їх індивідуальних електропарогенераторах 11 і знаходиться в пароводяних сорочках - замкнутому просторі між судинами ємностей та їх обичайками. Нагрівання води для приготування розчинів хімреактивів проводиться ТЕНами 12 .
Збірно-розбірний блок рафінації у складі гідрататора 1 нейтралізатора 2 промивально-сушильного реактора 3 .
Зверху над ними знаходиться блок приготування та подачі розчинів 4 для нагрівання води та приготування (дозування) розчинів хімреактивів необхідної температури.
Він складається з трьох ємностей та системи трубопроводів із запірною арматурою.
У центрі знаходиться ємність нагріву води з ТЕНами потужністю 9 кВт, термометром та градованим покажчиком рівня води. З неї подається нагріта пом'якшена вода в гідрататор на промивку в промивно-сушильний вакуумний реактор і в дві сусідні ємності для приготування в них лужного, сольового та інших розчинів. Вони передбачені термометри.
У нижній частині установки розміщені:
Ємність добового запасу неочищеної олії 5 , жировловлювач 6 для збору відходів промивки і ємність охолодження 7 очищеної олії. Установка укомплектована маслонасосом 8 з трубопроводами для перекачування олії з ємності добового запасу гідрататор і з гідрататора нейтралізатор. Для перекачування олії з нейтралізатора в промивно-сушильний реактор і створення в останньому вакууму для сушіння очищеної олії використовується вакуумний водокільцевий насос 9 з ємністю оборотного водопостачання 10 .
Для збору відходів гідратації та нейтралізації замовникам пропонується використовувати власну покупну тару (бідони) зручні для збору та подальшого їх транспортування.
Гідрататор, нейтралізатор та промивально-сушильний реактор забезпечені мішалками з приводами від моторів-редукторів. Частота обертання мішалок змінюється за допомогою перетворювачів частоти, які входять до складу електрощитів, розташованих на каркасах кожного реактора. Обслуговування ємностей проводиться з другого ярусу, для цього передбачені сходи з обслуговуючим майданчиком.
Теплоносієм для нагрівання олії в ємностях-реакторах використовується пара, яка створюється в їх індивідуальних електропарогенераторах 11 і знаходиться в пароводяних сорочках - замкнутому просторі між судинами ємностей та їх обичайками. Нагрівання води для приготування розчинів хімреактивів проводиться ТЕНами 12 .
На дане обладнання не поширюються правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском.
Контроль за температурою масла, що нагрівається в реакторах, проводиться за допомогою терморегуляторів.
Додатково на замовлення:
- Електронні ваги з функцією дозування (для ємності добового запасу неочищеної олії);
- Електронні ваги (для ємності охолодження очищеної олії);
- Вакуумний фільтр.
Обладнання поставляється з високим ступенем монтажної готовності, для цього воно виготовлене у вигляді об'ємних модулів, що легко збираються, з готовим розведенням технологічних трубопроводів і підключеним електрообладнанням.
Для пуску в експлуатацію необхідно лише забезпечити підведення електрики.
Обладнання розміщується всередині приміщень на горизонтальній бетонній основі, спеціальних фундаментів не потрібно.
