Универсальный вальцовый крупоцех Krynica

Предназначен для:

-производства круп из ячменя, пшеницы, кукурузы,гречихи,проса,гороха,риса.
-измельчение и  сортировки гранул комбикорма на крупку.

В состав крупоцеха входит: зерноочистительная установка  и крупорушка, состоящая из вальцового станка сблокированного с решетным аспирационным станом и  загрузочного шнека.

                                                                     Крупорушка

                                                    Зерноочистительная установка

Варианты комплектации крупоцеха Krynica:

№ п/п	Наименование	Цена	Установленная Мощность, кВт	Комплектация
				1	2
1	Зерноочистительная установка	25000	1,3	-	+
2	Комплект решет для очистки и калибровки зерна	0	-	- *	+
3	Вальцовый станок с подставкой	98000	2,57	+	+
4	Решетно -аспирационный стан с комплектом решет для крупы		1,3	+	+
5	Загрузочный шнек	20453	0,55	+	+
6	Пульт управления с кабелями	11197	-	+	+
	Итого:		5,72

Примечание:  * Заказывается при очистке зерна на решетно-аспирационном стане крупорушки.

Технологическая характеристика:

Вид крупы	Выход до %	Производительность до кг/час
Ячневая	70	220
Пшеничная	85	350
Кукурузная	75	350
Горох половинки	80	300
Гречиха не пропаренная	55	100
Пшено	70	150
Рис	65	150

Примечание: Характеристики даны при условии подготовки зернового материала согласно «Правил организации и ведения технологического процесса на крупяных предприятиях»

Универсальный вальцовый крупоцех Krynica позволяет:

-на зерноочистительной установке:

Произвести очистку зернового сырья от легких соломистых примесей, мелкого и крупного мусора, с последующей сортировкой и калибровкой его для последующей переработки..

-на крупорушке:

Измельчение или шелушение зерна  с последующей  очисткой круп  от легких примесей   и последующей  сортировкой на четыре фракции .


Оборудование Krynica по сравнению с другими аналогами:

Позволяет легко начать и при необходимости закрыть данный вид деятельности:
Стоимость всего комплекса составляет на 01.06.2019 г. _______грн.
Кроме того первоначально можно не покупать зерноочистительную установку, даже если нет своего, а с помощью дополнительного комплекта решет выполнять те же операции на решетном стане, крупорушки.
Организация его доставки легче и дешевле потому что вес самого тяжелого элемента не более 350 кг, а высота самого высокого -1,65 мю
У Вас не будет больших проблем с Вашей энергоснабжающей организацией т.к. установленная мощность всех эл.приводов комплекса 5,72 кВт. Кроме того их можно подключить к однофазной эл.сети т.е. на 220 В ! - Это реально.
Специального длительного обучения обслуживающего персонала проводить не требуется т.к. конструкция цеха визуально проста и понятна.
Для установки оборудования не требуется специальных фундаментов.
Для перенастройки цеха с переработки одного вида круп на другой требуется не более 2-х часов, для этого нужно сделать замену валков, настройку их зазоров и решетю
Наличие зерноочистительной установки позволяет закупать зерновое сырье «из под комбайна» по более низкой цене и самостоятельно производить его доочистку и калибрование.
В связи с тем, что все элементы крупоцеха можно использовать, как самостоятельные установки, то при необходимости и свернуть бизнес ,их легко можно будет по отдельности продать. Это возможно потому что они не являются одним громоздким, дорогим, неразделимым целым, выполняющим только одну функцию.

Имеет высокий % выхода готовой продукции:
Рифли стальных вальцов имеют специальную «крупяную» нарезку разрезающую, а не мнущую зерно.
Покрытые износостойким эластичным полиуретаном вальцы более бережливы по отношению к шелушимому ими зерну, чем их абразивные аналогию
Предусмотрена возможность устанавливать между валками не минимальный зазор,при котором зерно измельчалось или шелушилось-бы за один раз ,но с высокой долей мучки, а с более большим зазором при котором мучки был бы минимум. Появившееся при этом недоизмельченное или недошелушенное зерно собирается верхним решетом, и сход с него автоматически подается обратно на вальцы для повторной обработки.
Предусмотрена возможность оперативного контроля за работой аспирации по недопущению уноса качественной крупы в циклон с отходами.
Легкая настройка режимов измельчения или шелушения вальцевого станка и удобная возможность отбора проб.
Создан оптимальный режим работы валков т.к. с помощью питающего узла и лотков зерно сначала слоем одинаковой регулируемой толщины подается равномерно на всю длину медленно вращающийся нижний валок и только после этого подвергается воздействию верхним быстровращающимся валком.

Низкие затраты по техническому обслуживанию оборудования:
Валки не консольные, а двух опорные-это позволяет увеличить на них полезную радиальную нагрузку, упростить настройку при их работе и избежать биение стальных рифлей друг о друга.
Для удешевления вальцов их валы (оси) со шкивами и подшипниками не меняются, сменными являются только стальные «гильзы» с нарезанными рифлями или покрытыми слоем полиуретана.
Толщина рабочего слоя металла гильзы с рифлями позволяет произвести повторные перенарезки.
Покрытие «гильзы» для шелушения производится полиуретаном, а не резиной т.к. он имеет большую износостойкость.
Для продления срока службы полиуретановых валков предусмотрено их воздушное охлаждение.
Для защиты от повреждений рифлей от случайных металлических предметов перед вальцами установлен магнитный уловитель, а от минеральных примесей (камней) имеющих размер больше чем зазор между валками, предусмотрена возможность кратковременного отвода подвижного вальца за счет сжатия предохранительной пружины механизма регулировки зазора.
Предусмотрен оперативный контроль за показаниями величины рабочего тока основного эл.двигателя вальцового станка.
Небольшие затраты на электроснабжение т.к. вся установленная мощность эл.двигателей составляет всего 5,72 кВт.

Для получения качественных круп предусмотрено:
Возможность на стадии подготовки зерна - очистить его на зерноочистительной установке от легких примесей в ее аспирационном канале и мелких и крупных на ее рассеве.
Нарезка стальных валков не мнет «а режет зерно», что улучшает внешний вид крупы.
Вальцы для шелушения выполнены из полиуретана, а не из резины, поэтому они «не пачкают» светлую крупу.
Схема разделения крупы по крупности на решетном стане последовательная, а не параллельная.
Решета имеют хорошую разделяющую способность, они очищаются резиновыми шариками, а их угол наклона можно регулировать.
Предусмотрена двойная аспирация готовой крупы-сначала в общем аспирационном канале, а затем каждая из двух фракций при выходе из решетного стана очищается еще раз дополнительно.

Удобные условия работы:
Высота загрузки зерна в бункер сепаратора-калибратора-1,4 м;
В приемный бункер вальцового станка -0,6 м.
Загрузка накопительного бункера над вальцовым станком регулируется автоматически без участия обслуживающего персонала.
За подачей зерна на вальце можно наблюдать через смотровое окно и легко ее регулировать.
Магнитный сепаратор легко снимается и чистится.
Для предотвращения запыленности в цехе от работы циклона, продукт измельчения или шелушения после вальцового станка не подается сразу (как в аналогах) в аспирационный канал,а попадает на дополнительное решето с мелким ситом отбирающим мучку и только после этого он уже без пыльной мучки попадает в аспирационный канал для удаления только крупных легких отходов. Это существенно улучшает и удешевляет систему аспирации, и уменьшает запыленность в цехе.
Выгрузка содержимого циклона в мешок происходит не под давлением, а непрерывно в открытый мешок, что позволяет легко взять пробу содержимого для контроля и регулировки системы аспирации.
Также легко контролировать работу двух небольших аспираторов на выходе готовых круп.

Оборудование имеет 100 % монтажную готовность. Гарантию.
Выполняем обучение персонала и пусконаладочные работы.