Центрифуга предварительной очистки масла

 

Универсальный крупоцех - крупорушка Фермер 2 (220 в.) 

Рушильно-ситовеечная установка 

РСВУ-1500

Предназначена для обрушения (отделения семенной оболочки от ядра) подсолнечника и удаление (отвеивание) лузги.

Технические характеристики:

Наименование:	Ед. изм.:	Кол-во:
Производительность по сырью, до:	кг/ч	1500
Установленная мощность электродвигателей в т.ч.: Семенорушки – 2 шт.: Рассева – 1 шт.: Ц/Б вентилятора – 1 шт.:	кВт кВт кВт кВт	8,95 3,0+3,0 2,2 0,75
Габаритные размеры: Длина: Ширина: Высота с бункером сырья: Высота без бункера сырья:	мм мм мм мм	1350 2450 2020 1820
Масса:	кг	700

Состав установки:

- Центробежные семенорушки (2 шт.) с регулированной частотой вращения ротора с помощью преобразователя частоты тока.
- Односитовой рассев – 1шт.
- Аспирационная система (1шт) с центробежным вентилятором и устройством обора и выгрузки подсолнечниковой лузги.

Описание технологического процесса работы:

Очищенные от мусора и разделенные на 2-3 фракции семена подсолнечника по фракционно направляют на обрушение в две семенорушки. В зависимости от фракции, влажности и сорта семян с помощью преобразователей частоты подбирается скорость вращения ее ротора.

Далее рушанка из семенорушки попадает на сито рассева и делится на:
- проход – маслянистая мучка и мелкие частицы ядра и лузги.
- сход – недоруш, целое и дробленное ядро и крупная лузга.

Сход попадает в аспирационный канал где происходит отбор лузги, которая удаляется через циклон и узел выгрузки с двумя клапанами.

Оператор может оперативно контролировать степень отбора лузги и не допустить уноса вместе с лузгой подсолнечного ядра, изменяя величину воздушного потока.

Далее очищенное от лузги подсолнечное ядро попадает в выгрузной лоток из которого вместе с маслянистой мучкой направляется на тепловую обработку и прессование. Предварительное отделение мучки и мелких частиц ядра и лузги – предотвращает их унос вместе с лузгой и повышает выход подсолнечного масла.

Семенорушка центробежная частотная СЦЧ-0.3 (220В)

Предназначена для обрушения(отделения) однократным ударом подсолнечного ядра от его внешней оболочки(лузги).

Применяется при производстве растительного масла, халвы и козинак.

Технические характеристики:

Производительность до, кг/ч (по подсолнечнику):	300
Степень обрушения, %:	80-90
Установленная мощность, кВт:	0,75
Напряжение, В:	220
Габаритные размеры, мм:	600х500х1350
Масса, кг:	95

Степень обрушения зависит от силы удара семян о деку. Сила удара зависит от частоты вращения ротора. Частота вращения ротора плавно регулируется преобразователями частоты.

Принцип работы:
Зерно через приемное устройство подается в центр быстровращающегося ротора, в котором оно при движении (под действием центробежной силы) ориентируется по своей продольной оси и приобретает значительную скорость.
Слетая с ротора оно ударяется в отражательное кольцо (деку)
При однократном ударе каждой зерновки оболочки их раскалывается и ядро освобождается.
Полученное ядро в отличии от бичевых семенорушек больше не подвергается повторным ударам или трению поэтому выход дробленного ядра и мучки минимален.
Работа центробежной рушки основана на том, что наименьшие усилия разрушения оболочки семян требуются при их приложении вдоль их большей оси - положения “стоя”, а не в положениях на “ребро” или “плашмя”. Это вызвано тем, что воздушная прослойка (зазор) между ядром и оболочкой по длине семени больше чем, по толщине и ширине. А с ростом зазора доля участия ядра в восприятии нагрузки уменьшается и усилия для разрушения плодовой оболочки (лузги) семян - снижаются.

Семянка подсолнечника: 1-Плодовая оболочка; 2-Семя доли; 3-Корешок; 4-Семенная оболочка и эндосперма; 5-Воздушная полость.

Лучшие качество обрушения (минимальное кол-во) целого зерна, недоруша, дробленого ядра и мучки достигается при:

-кратковременном (2-3мин) подсушивании зерна, это приводит к тому, что плодовая оболочка (лузга) делается хрупкой, а ядро еще сохраняет свои упруго-пластические свойства и не будет разрушатся об деку;

-индивидуальном подборе силы удара зерна о деку для каждой партии семян т.к. она зависит от масленности (сорта), влажности и их размеров (для этого их предварительно калибруют).

Універсальний крупоцех - крупорушка Фермер 6 модель 2025р.

Призначена для переробки пшениці, ячменю, кукурудзи на харчові крупи або для виробництва комбікормів.

Опис технологічних операцій крупорушками базової комплектації:

1. Уловлювання металодомішок у приймальному бункері.

2. Подрібнення зернової сировини у подрібнювачі.

3. Ступінь подрібнення зерна залежить від форми та розмірів отворів змінного циліндричного решета, що встановлюється в подрібнювачі.

4. Відбір на першій секції розсіву борошна із подрібненої зернової сировини відразу після виходу його з подрібнювача до системи аспірації дозволяє різко знизити вміст борошняного пилу в повітрі та отримати чисте борошно без дерти.

5. Втрати борошна мінімальні, оскільки вона практично не потрапляє в систему аспірації і тому не знаходиться в легкому смітті-дерті і мінімально виноситься в атмосферу.

6. Роботу аспірації можна оперативно регулювати, аналізуючи склад легких відходів, що постійно висипаються з циклону-розвантажувача. Це запобігає віднесенню хорошої крупи у відходи.

7. Друга секція розсіву, куди потрапляє після аспіратора відвіяна крупа, має два два знімні сити які ділять її на три фракції, тому при необхідності прибравши одне або два сита можна отримати дві або одну фракцію.

8. Сита на розсіві плетені зі сталевого дроту, а не з пробивних решіт. Це збільшує їх просіюючі здібності так як у них "живого перерізу" вдвічі більше, ніж у останніх.

9. Решета на розсіві одні й самі для всіх трьох перероблюваних культур.

Зерно, що переробляється, повинно бути попередньо очищене від дрібного насіння трав так як якщо це не зробити то їх надалі неможливо нічим буде відокремити їх від отриманих круп.

Ячмінь на відміну від пшениці або кукурудзи перед переробкою бажано приголомшити (зняти квіткову оболонку) щоб зменшити кількість дерті.

Але можна і не лущити, проте тоді через велику кількість легких відходів потрібно буде ячну крупу пропускати через систему аспірації не менше двох разів або зменшити продуктивність крупорушок або встановлювати додаткову аспірацію кожної фракції.

Технічні характеристики:

Найменування:	Од. змін.	Фермер 6
Продуктивність по пшениці, до	кг/год	780
Продуктивність з кукурудзи, до	кг/год	850
Продуктивність по ячменю при попередньому лущенні, до	кг/год	500
Встановлена ​​потужність електродвигунів	квт/год	13,75
Вага установки	кг	650
Габаритні розміри	мм	1750х1450х2050

Универсальный крупоцех - крупорушка Фермер 6 модель 2025г.

Предназначена для переработки пшеницы, ячменя, кукурузы на пищевые крупы или для производства комбикормов.

Описание технологических операций выполняемых крупорушками базовой комплектации:

1. Улавливание металопримесей в приемном бункере.

2. Измельчение зернового сырья в измельчителе.

3. Степень измельчения зерна зависит от формы и размеров отверстий сменного цилиндрического решета устанавливаемого в измельчителе.

4. Отбор на первой секции рассева мучки из измельченного зернового сырья сразу после выхода его из имельчителя до системы аспирации позволяет резко снизить содержание мучной пыли в воздухе и получить чистую мучку без дерти.

5. Потери мучки минимальны так как она практически не попадает в систему аспирации и поэтому не находится в легком мусоре-дерти и минимально выносится в атмосферу.

6. Работу аспирации можно оперативно регулировать анализируя состав легких отходов, постоянно высыпающихся из циклона-разгрузителя. Это предотвращает унос хорошей крупы в отходы.

7. Вторая секция рассева, куда попадает после аспиратора отвееная крупа, имеет два два съемных сита которые делят ее на три фракции, поэтому при необходимости убрав одно или два сита можно получить две или одну фракцию.

8. Сита на рассеве плетенные из стальной проволоки, а не из пробивных решет. Это увеличивает их просеивающие способности так как у них "живого сечения" в два раза больше чем у последних.

9. Решета на рассеве одни и те же для всех трех перерабатываемых культур.

Перерабатываемое зерно должно быть предварительно очищено от мелких семян трав так как если это не сделать то их в дальнейшем невозможно ничем будет отделить их от полученных круп.

Ячмень в отличии от пшеницы или кукурузы перед переработкой желательно ошелушить (снять цветочную оболочку) что бы уменьшить количество дерти.

Но можно и не шелушить, однако тогда из за большого количества легких отходов нужно будет ячневую крупу пропускать через систему аспирации не менее двух раз или уменьшить производительность крупорушек или устанавливать дополнительную аспирацию каждой фракции.

Технические характеристики:

Наименование:	Ед. изм.	Фермер 6
Производительность по пшенице, до	кг/ч	780
Производительность по кукурузе, до	кг/ч	850
Производительность по ячменю при предварительном шелушении, до	кг/ч	500
Установленная мощность электродвигателей	квт/ч	13,75
Вес установки	кг	650
Габаритные размеры	мм	1750х1450х2050

 Нагнітаючий пневматичний транспонтер  (НПТ-5,5; НПТ-7,5)

Призначений  для транспортування зерна та подібних сипучих матеріалів у горизонтальному та вертикальному напрямку з одного місця завантаження до різних місць розвантаження.

Можна використовувати для транспортування пелет, тріски та тирси дрібної фракції.

тех. характеристики:	од.ізм	НВТ-5,5	НВТ-7,5
Продуктивність по пшениці до *	т/год	4,7	5,5
Ємність завантажувального ковша	м3	0,13	0,13
Встановлена ​​потужність	кВт	5,5	7,5
Діаметр трубопроводу	мм	160	160
Габаритні розміри:
Довжина	мм	1500	1500
Ширина	мм	770	770
Висота	мм	800	800
Ціна на 01.12.2017 р.	грн	32 500

* Продуктивність дана, вказана по зерну пшениці при довжині його транспортування за довжиною на 10 м та висотою на 3м. 

Базова комплектація: 
Відцентровий вентилятор із завантажувальним ковшем та інжектором.

Додаткова комплектація:
Сталеві труби під фланці або хомути, перемикачі

потоків, коліна, циклон розвантажувач -  на замовлення.

Переваги пневматичних транспортерів:
-велика продуктивність;
-мобільність та простота конструкції;
-довільне формування та напрямок транспортуючого трубопроводу;
-Можливість транспортування в горизонтальному та вертикальному напрямках;
-Безпека роботи;
-Можливість створення повної механізації транспорту;
-Призначені для малих та середніх виробників зерна;
-Обслуговування одним оператором;

 Пневмотранспортер тріски, стружки, соломи, соняшникової лушпиння, вологої тирси - ПТЩ

Призначений для транспортування деревної тріски, стружки, соломи, довжиною до 40÷50 мм і соняшникової лушпиння, вологої тирси.

 

ТЩ-11 з камнемагнітоуловлювачем та заслінкою плавного регулювання, з додатковим гнучким шлангом.

№ п/п	Найменування показника	Од. ізм	ПТЩ 7,5	ПТЩ 11,0	ПТЩ 15,0	ПТЩ 18,5	ПТЩ 22,0
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Продуктивність по тріску до	т/год	2,5	4,5	7,0	8,0	9,0
2	Встановлена потужність	КВт	7,5	11,0	15,0	18,5	22,0
3	Габарити вентиляторної установки	мм	600х1000 х1000	700х1100 Х1100	750х1150 Х1150	750х1150 Х1150	800х1200 Х1200
4	Маса	кг	240	276	295	315	350
5	Вартість базових комплектацій на 01.11.2018 р	грн

*Продуктивність дана по тріску при всмоктуванні гнучким шлангом на 3 м та подальшій подачі на 3 м у довжину та 3 м за висотою

Базова комплектація: 

1 . Вентиляторна установка з ел.двигуном 380 V та ел.пультом прямого пуску 1 шт
2 . Приймальний совок-сопло 1 шт
3 . Гнучкий шланг 3 м
4 . Хомути гнучкого шлангу 2 шт
5 . Металева труба 1м з двома болтовими роз'ємними з'єднаннями 1 шт
6 . Металева труба 2м з двома болтовими роз'ємними з'єднаннями 1 шт
7 . Металеві коліна 90˚, R=500 мм з двома болтовими роз'ємними з'єднаннями 2 шт
8 . Циклон-розвантажувач 1 шт

 

Примітка:

Кабель, що підводить, в комплект не входить.

За окрему плату поставимо додаткові труби, гнучкі шланги, опору вертикальних трубопроводів та циклону, ел.двигун 380/660V з ел.пультом плавного пуску.

Конструкція пневмотранспонтера має самоочисну крильчатку з підвищеною зносостійкістю.

Коліна виконані:
-Зі сталі товщ 1,5 мм (при необхідності виготовимо зі сталі товщ 2,0 мм; 3,0 мм)
-Радіусом 500 мм (при необхідності виготовимо радіусом 1000 мм і більше)
-Для контролю та регулювання навантаження на електродвигун встановимо амперметр і заслінку плавного.
-Пневмотранспортер може виготовлятися з камнеуловлювачем на лицьовій кришці транспортера так і на окремому.

Камнемагнітоуловлювач, що окремо стоїть, за рахунок своїх більш великих габаритів має велику здатність вловлювати в порівнянні з тим, що розташований безпосередньо на транспортері.